Полевые испытания грунтов применяются при инженерно-геологических изысканиях в комплексе с лабораторными методами исследования грунтов с целью определения показателей прочностных характеристик, используемых для дальнейшего проектирования фундаментов зданий. Выбор определенных методов полевых испытаний зависит от конкретных геологических условий и задач проектирования:
Испытания грунтов методом статического зондирования ТЕСТ-АМ
1.НАЗНАЧЕНИЕ
Аппаратура ТЕСТ-АМ предназначена для зондирования немерзлых песчаных и глинистых грунтов, по ГОСТ 19912-2001 («Грунты. Методы полевых испытаний статическим и динамическим зондированием»), для комплексной оценки физико-механических свойств грунтов, в соответствии с СП 11-105-97, и несущей способности свай по СП 24.13330. 2011 “СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты”. Аппаратура ТЕСТ-АМ может использоваться в качестве дополнительного оборудования к геологическим буровым установкам, обеспечивающим усилие на забой не менее 30кН, или в составе специальных зондировочных установок. Комплекты аппаратуры для статического зондирования грунтов ТЕСТ имеют свидетельство об утверждении типа средств измерений Федерального Агентства по техническому регулированию и метрологии RU.C.30.058.A № 45332, регистрационный номер 48929-12.
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные параметры зондов 2-го типа регламентируются ГОСТ 19912-2001, где приведены геометрические размеры зондов и требования к основной погрешности измерения показателей сопротивления грунта. Допустимые диапазоны измерения усилий по конусу и муфте трения зонда определяются их конструктивными особенностями. Основные параметры зондов, используемых в аппаратуре ТЕСТ-АM приведены ниже:
- Диаметр основания конуса,мм - 35.7
- Угол при вершине, град - 60
- Диаметр муфты трения,мм - 35.7
- Площадь муфты трения,см - 150; 250; 350
- Диапазон измерения удельного сопротивления грунта по конусу, МПа - 0,2-50
- Диапазон измерения удельного сопротивления грунта по муфте трения, кПа - 3-600
- Основная погрешность измерения удельного сопротивления грунта - не более 5%
Регистрирующий двухканальный измерительный прибор ТЕСТ-АМ, предназначен для усиления и преобразования дебаланса тензометрических полумостов зонда, и их вывод на ЖК-дисплей.
3.УСТРОЙСТВО и РАБОТА КОМПЛЕКТА ТЕСТ-АМ
При вдавливании тензометрического зонда с кабелем в грунт, механическое воздействие грунта на конус и муфту трения, приводит к изменению электрического сопротивления тензодатчиков, и электрический сигнал, по кабелю, проходящему внутри зондировочных штанг, передается на измерительный прибор ТЕСТ-АМ.
На дисплее, расположенном на лицевой панели прибора, показания меняются пропорционально усилиям, действующим на конус и муфту трения зонда.
Регистрирующий прибор ТЕСТ-АМ выполнен в виде двухканального усилителя с цифровым выходом.
Прибор имеет функции:
- автобалансировки зондов;
- сохранения тарировочных параметров зондов и диагностики измерительных каналов;
Прибор работает в двух основных режимах:
- калибровка каналов и запоминание тарировочных параметров конкретного зонда;
- рабочий режим ( измерение сопротивлений грунта по конусу и муфте).
На передней панели измерительного прибора расположен ЖК-дисплей и две кнопки: кнопка «Сброс» и кнопка «F». Для подключения тензометрического зонда и прибора ТЕСТАМ к бортовой сети, используются разъёмы, расположенные на задней стенке прибора. Цена деления по каждому каналу определяется, в зависимости от настройки аппаратуры ТЕСТ-АМ.
Зондировочные штанги служат для вдавливания зонда в грунт с помощью буровой, либо зондировочной установки. Наголовник служит для вдавливания и извлечения зонда. Вилка используется при извлечении зонда и фиксации штанг в наголовнике.
Настройка комплекта проводится при подготовке аппаратуры ТЕСТ-АМ к работе,либо при замене зонда или измерительного прибора, но не реже одного раза в месяц.
В качестве средства настройки применяют образцовый динамометр ДОСМ 3-30У или ДОСМ 3-50У.
Для обработки результатов используется программа GeoExplorer.
Испытания грунтов винтовым штампом ШВ60 с пневматической нагрузочной системой
1.НАЗНАЧЕНИЕ
Винтовой штамп ШВ60 относится (согласно классификации ГОСТ 20276-99) к IV типу и предназначен для определения в полевых условиях модуля деформации Е, МПа песчаных, глинистых, органо-минеральных и органических грунтов, по ГОСТ 20276-99 Грунты. Методы полевого определения характеристик прочности и деформируемости. Область применения винтового штампа регламентирова на табл. 5.1 ГОСТ 20276-99. Для испытания крупнообломочных грунтов, следует применять штамп III-го типа с плоской подошвой площадью 600 см. Модуль деформации определяют по результатам ступенчатого нагружения грунта вертикальной нагрузкой, в забое горной выработки, при помощи штампа.
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- диаметр штампа , мм - 277
- шаг лопасти, мм - 50
- диаметр ствола лопасти, мм - 89
- толщина лопасти, мм - 10
- диаметр ствола штампа, мм - 127, 146 или 219
- максимальное давление на грунт, кПа - 820
- максимальная глубина испытаний, м - 15
- диаметр опытной скважины, мм - 325
- нагрузочная система - пневматическая
- максимальное давление в нагрузочной cистеме, МПа - 1,0
- точность измерения перемещений, не менее,мм - 0,1
- манометр кл. точности 0.4, кПа - до 1600
- температурный диапазон - от –10 до +30 С
- общая масса оборудования, кг, не более – 150
3.УСТРОЙСТВО ВИНТОВОГО ШТАМПА
В качестве анкерной системы могут использоваться анкерные комплекты А1, А2 или А3, обеспечивающие восприятие реактивных усилий до 60 кН.
Для проведения испытания винтовой штамп со стволом, при помощи буровой установки, завинчивают с забоя скважины на отметку испытания. Ствол штампа должен находиться в пределах 0,4-0,6 м от поверхности земли. Реперная система со стойками, подвижными ригелями и столом устанавливают вокруг ствола штампа. На ствол штампа устанавливают нагрузочный стол с пневмоцилиндром и закрепляют индикаторы ИЧ-50. К пневмоцилиндру, с помощью быстроразъёмного соединения, подключают манометрическую головку. К манометрической головке присоединяют ресивер. Шток пневмоцилиндра, через шаровой шарнир, упирают в относительно пневмоцилиндра, для опирания на него штоков индикаторов ИЧ-50.
В ресивер, с помощью автомобильного насоса (или другим способом), закачивают воздух до давления 0.6 — 1 МПа. Фиксируют «нулевые показания» индикаторов ИЧ-50. При помощи редуктора манометрической головки, задают давление в пневмоцилиндре, соответствующее первой ступени нагрузки. Величина давления контролируется по образцовому манометру, на манометрической головке. При выдержке на ступени, давление с помощью редукционного клапана, поддерживается на заданном уровне.
В процессе проведения опыта, давление в ресивере будет уменьшаться, но на любой стадии испытаний, давление можно увеличить путём подкачки воздуха в ресивер. В процессе испытания, фиксируется давление в нагрузочной системе, время и показания индикаторов, как рекомендовано в ГОСТ 20276-99. После завершения опыта, можно выполнить ступенчатую разгрузку, путём выпуска воздуха из пневмоцилиндра, посредством редуктора.
В период эксплуатации винтового штампа, требуется лишь проведение контрольных испытаний, для проверки герметичности нагрузочной системы, и устранение, при необходимости, утечек воздуха.
Результаты испытаний обрабатываются по программе Shwpw, в соответствии с ГОСТ 20276-99, и оформляются виде Паспорта штампового опыта и Протокола штампового опыта.
Испытания грунтов электровоздушным радиальным прессиометром ПЭВ-89МК
1.НАЗНАЧЕНИЕ
Прессиометр электровоздушный ПЭВ-89МК предназначен для полевых испытаний грунтов в скважинах боковым давлением, в соответствии с ГОСТ 20276-99 Грунты. Методы полевого определения характеристик прочности и деформируемости.
Система измерения деформаций стенок скважины электрическая, с индуктивными датчиками перемещений. Система создания давления пневматическая, с редукционным клапаном и ресивером, для стабилизации величины давления на ступени. Измерение давления в зонде -электрическим манометром и образцовым манометром кл.точности 0,4. Измерительный прибор (контроллер) - цифровой, двухканальный (датчики перемещений и датчик давления) с функциями сохранения и передачи опытных данных в ПК, для обработки.
Результаты испытаний используются для опеределения деформационных характеристик нескальных, немёрзлых грунтов (модуль деформации грунта Е, МПа).
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- диаметр зонда прессиометра: минимальный, мм - 89; максимальный,мм - 120
- длина рабочей части зонда, мм - 550
- система задания давления - пневматическая
- максимальное давление на грунт, МПа - 1,0
- диаметр опытной скважины, мм - 93-100
- длина пневмомагистрали, м - 10; 20 и 30
- система измерения перемещений -электрическая
- индикация результатов - цифровая
- объём памяти для сохранения опытных данных - 64 кБ
- интерфейс передачи данных в ПК -RS-232
- питание измерительного прибора - 12
- точность измерения деформаций, не менее, мм - 0,1
- температурный диапазон - от-10 до 30 С
- общая масса комплекта, кг - 50
3.УСТРОЙСТВО и ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРЕССИОМЕТРА
Прессиометр ПЭВ 89-МК состоит из зонда с эластичной полиуретановой оболочкой, в сборе с пневмомагистралью и датчиком давления, ресивера, манометрической головки, с редукционным клапаном, измерительного прибора (контроллера ТЕСТ-ПРК) и страховочного троса. Оператор, редукционным клапаном, задаёт давление первой ступени и начинает опыт.
Контроллер запускает таймер, начинает сохранение и анализ опытных данных. При выполнении принятого критерия стабилизации, контроллер подаёт звуковой сигнал. Оператор, при помощи редуктора, задаёт следующую ступень нагрузки и продолжает опыт. Вся текущая информация отображается на дисплее контроллера.
При выдержке на ступени, давление в зонде поддерживается постоянным, при помощи редуктора, а сохранение отсчётов, с заданным шагом, выполняется в контроллере автоматически. Использование контроллера для сохранения результатов устраняет возможные ошибки оператора в процессе испытания и существенно сокращает трудоёмкость работ, особенно при испытаниях в «медленном» режиме. В контроллере можно сохранять результаты 10-30 опытов.
После завершения опыта, данные из контроллера, передаются в ПК для обработки, по программе PressPW.MA.
В процессе проведения испытания возможна дополнительная подкачка воздуха в ресивер, для продолжения опыта и испытания, по схеме нагрузка-разгрузка.
|
Прессиометр работает следующим образом:
Зонд прессиометра опускают в скважину, на отметку испытания. В ресивер, посредством автомобильного или любого другого насоса, закачивают воздух, манометрическую головку подключают к ресиверу. К пневмомагистрали зонда подключают измерительный прибор (контроллер). В контроллер вводят параметры для проведения опыта: схема нагружения, режим испытания, вид грунта, номер опыта, глубина испытания, методикам «быстрого» или «медленного» режимов, согласно ГОСТ 20276-99 Грунты.Методы полевого определения характеристик деформируемости. Тарировка прессиометра выполняется предприятием-изготовителем, а в процессе эксплуатации, для проверки работоспособности измерительного тракта, пользователь может выполнить контрольные испытания.